Un magazin de formare în vid a casat odată un lot întreg de panouri interioare pentru automobile, deoarece pielea TPU de pe o foaie compozită TPU/ABS a început să se ridice la colțurile de tragere. Foaia se potrivea cu fișa de date. Defecțiunea a fost cauzată de un strat de TPU de 0,35 mm lipit cu un grad a cărui rezistență la exfoliere s-a prăbușit odată ce foaia a trecut de aproximativ 140 C în cuptor. Nimic din comanda de cumpărare nu specificase o linie de lipire rezistentă la căldură.
Lecția este valabilă pentru întreaga familie de produse. O foaie compozită TPU/ABS nu este un singur material. Este un grup de termoplastice multistrat, iar ceea ce primești de fapt depinde de trei variabile: duritatea TPU, grosimea pielii TPU și puterea legăturii dintre miezul ABS și fața TPU.
Fișa de date vă spune ce este foaia. Rareori vă spune cum se comportă foaia după 140 C.
O foaie compozită TPU/ABS este o foaie termoplastică multistrat în care una sau ambele fețe sunt formate din poliuretan termoplastic lipit de un miez ABS rigid.
Foaie compozită TPU/ABS definită: un sandwich coextrudat sau laminat construit dintr-un miez ABS rigid și una sau două învelișuri TPU, de obicei furnizate în dimensiuni de la aproximativ 1 mm până la 8 mm și în formate de foi care pot fi tăiate, direcționate sau termoformate.
ABS oferă rigiditate, stabilitate dimensională și un cost unitar scăzut. TPU oferă o suprafață moale la atingere, rezistență la abraziune și suficientă alungire pentru a supraviețui la tragerile adânci fără albire prin stres. Niciun polimer nu oferă acea combinație de unul singur, motiv pentru care compozitul există.
Două construcții domină piața:
Calibrele tipice ale pielii rulează de la 0,2 mm la 1,0 mm pe latură. Sub 0,2 mm pielea se uzează rapid la manipulare. Peste aproximativ 1,0 mm, foaia începe să se comporte mai puțin ca un panou rigid și mai mult ca o membrană flexibilă, ceea ce schimbă modul în care se mișcă într-un formator de vid.
TPU/ABS Foi semifinite pentru fabricație industrială Plăci TPU/ABS semifabricate cu suprafețe netede, uniforme, rezistență la impact și uzură și culoare personalizată; util acolo unde ecartamentul pielii și formatul foii afectează procesarea. Vizualizare produs → MCH Technology furnizează ambele construcții în interiorul său Gama de foi TPU/ABS și tratează culoarea, grosimea, textura suprafeței și dimensiunea foii ca parametri personalizați, mai degrabă decât elemente fixe de catalog.
Duritatea TPU, măsurată pe scara Shore A, este cel mai util număr de fixat atunci când specificați o foaie compozită TPU/ABS.
Cele mai multe skin-uri din TPU utilizate pe compozite din foi se situează între 75A și 95A. Alegerea contează mai mult decât se așteaptă majoritatea cumpărătorilor și trage în două direcții opuse.
Regula generală: dacă piesa va vedea mai mult de 130 C în timpul formării sau în exploatare, verificați rezistența la exfoliere după îmbătrânirea la căldură, mai degrabă decât pe foaia de intrare.
Rezistența la exfoliere dintre pielea TPU și miezul ABS decide dacă o piesă formată supraviețuiește duratei sale de viață. Foaia coextrudată depășește în general foaia laminată aici, deoarece legătura se formează în topitură înainte ca oricare dintre polimeri să se răcească complet. Foaia laminată poate funcționa în continuare, dar necesită un control mai strict al procesului și o privire mai atentă asupra sistemului adeziv.
O placă compozită TPU/ABS oferă un set de proprietăți hibride: rigiditate la nivel de ABS care poartă o suprafață la nivel de TPU.
| Proprietate | Gama tipică | Efect practic |
| Grosimea totală | 1,0 până la 8,0 mm | Setează rigiditatea și fereastra de formare utilizabilă |
| Grosimea pielii TPU | 0,2 până la 1,0 mm pe față | Durata de viață a dispozitivelor de uzură și profunzimea senzației moale la atingere |
| Duritate TPU Shore | 75A până la 95A | Echilibrează senzația de suprafață împotriva rezistenței la zgârieturi |
| Densitatea | 1,05 până la 1,15 g/cm3 | Determină greutatea părții și costul de transport |
| Puterea de peeling | 4 până la 12 N/mm | Decide dacă marginile tăiate rămân lipite |
| Temperatura de serviciu continuu | Minus 30 până la 85 C | Limitează utilizarea sub capotă și utilizarea pe termen lung în exterior |
O piele de 0,6 mm la 90 A va rezista mai mult decât o piele de 0,3 mm la 80 A cu o marjă largă în cazul manipulării abrazive, dar se va simți, de asemenea, vizibil mai dur în mână. Cumpărătorii care specifică doar duritatea ajung adesea cu o piesă care măsoară corect și se simte greșit.
Foile compozite TPU/ABS sunt specificate cel mai adesea acolo unde o piesă necesită rigiditate structurală, o suprafață rezistentă la deteriorare și o formă mai ieftină de termoformat decât de matriță de injecție.
TPU/ABS Componente interioare auto și capace de protecție Piese auto din compozit TPU/ABS pentru ornamente interioare termoformate și capace de motor sau transmisie, cu rezistență la căldură, rezistență chimică și instalare simplă. Vizualizare produs → Lucrările la interiorul autovehiculelor sunt cea mai mare aplicație unică, dintr-un motiv practic. Piesele ornamentale interioare sunt mari, de volum redus și adesea curbate în moduri care fac turnarea prin injecție neeconomică. O foaie TPU/ABS poate fi încălzită, trasă peste o unealtă și tăiată cu o fracțiune din costul sculei.
Lucrarea sub capotă este o problemă diferită de specificații. Capacele motorului și transmisiei au nevoie de o față din TPU care să reziste uleiului, abraziunii și ciobirii pietrelor, în timp ce miezul ABS menține geometria de montare și supraviețuiește vibrațiilor. Acest lucru împinge de obicei specificația către capătul mai dur al intervalului de duritate și către o construcție coextrudată, mai degrabă decât laminată.
Folia compozită TPU/ABS procesează la fel ca ABS simplu, cu două diferențe care atrag oamenii: pielea TPU absoarbe umezeala, iar linia de legătură este cel mai slab element la temperatura de formare.
Tăvi de termoformare TPU/ABS pentru manipularea componentelor auto Tavi termoformate TPU/ABS pentru piese auto, cu rezistenta la impact, chimic si temperatura; util atunci când controlul umidității și integritatea legăturii afectează formarea. Vizualizare produs → Umiditatea este cea mai frecventă cauză a defectelor de suprafață pe aceste foi. O piele din TPU care conține chiar și 0,2% apă se va forma la temperatura de formare, iar acele blistere arată exact ca o legătură eșuată chiar și atunci când legătura este solidă.
Cinci elemente decid dacă o comandă de foi compozite TPU/ABS funcționează conform așteptărilor.
Pentru informații despre modul în care familia ABS se comportă în diferite calități și grosimi, Ghid de cumpărare a foilor ABS acoperă polimerul de bază mai detaliat.
Nu. O acoperire este aplicată deasupra unei foi ABS finisate și se află deasupra suprafeței. O foaie compozită TPU/ABS leagă un strat de TPU în structura plăcii în sine, de obicei prin coextruziune sau laminare, astfel încât fața TPU se comportă ca parte a panoului, mai degrabă decât ca o peliculă deasupra acestuia.
În linii mari da, cu două ajustări. Fața din TPU are nevoie de o pre-uscare adecvată, iar temperatura de formare ar trebui să rămână în intervalul în care se menține rezistența la exfoliere. Peste aproximativ 140 C, performanța legăturii devine factorul limitator, mai degrabă decât miezul ABS.
Alegeți 75A până la 85A atunci când senzația de suprafață contează cel mai mult, cum ar fi ornamentele interioare vizibile. Alegeți 88A până la 95A când rezistența la uzură și stabilitatea dimensională contează mai mult, cum ar fi tăvi, carcase și capace de protecție.
Majoritatea foilor compozite TPU/ABS rulează între 1,0 mm și 8,0 mm în ansamblu, cu folii TPU de 0,2 mm până la 1,0 mm pe față. Foaia mai subțire se formează mai ușor, dar se îndoaie sub sarcină; Foaia mai groasă păstrează forma, dar necesită cicluri mai lungi de uscare și încălzire.
Când aveți îndoieli, cereți o foaie de probă cu grosimea exactă a pielii și duritatea pe care intenționați să o rulați, formați-o cu propriul instrument și testați legătura la colțurile de tragere. Este cel mai ieftin test din întregul proiect.